抛光機操作的(de)關鍵是要設法(fa)得到最大的抛(pao)光速率，以✍️便盡(jìn)快除去磨光時(shi)産生的損傷層(ceng)。抛光機同時也(yě)要使抛光損傷(shang)層不會影響最(zuì)終觀察到的組(zǔ)織，即不會造成(cheng)假組織。前者要(yao)求使用較粗的(de)磨料，以保證有(yǒu)較大的抛光速(su)率來去除磨光(guāng)的損傷層。
解決(jue)這個矛盾的最(zui)好的辦法就是(shì)把抛光分爲兩(liǎng)個階段進行。粗(cū)抛目的是去除(chu)磨光損傷層，這(zhè)一階段應💘具有(you)最大🙇♀️的抛光速(su)率，粗抛形成的(de)表層損傷是次(cì)要的考慮， 不過(guo)也應當盡可能(neng)小；其次是精抛(pao)(或稱終抛)，其目(mù)的是去除粗抛(pao)産生的表層損(sun)傷，使🐪抛光損傷(shāng)減到最小。抛光(guāng)機抛光時，試樣(yàng)磨面與抛🏃♀️光盤(pan)應絕對平行并(bing)均勻地 輕壓在(zai)抛光盤上，注意(yì)防止試樣飛出(chū)和因壓力🈲太大(dà)而産✌️生新磨痕(hén)。同時還應使試(shi)樣自轉并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來(lái)回移動，以避免(miǎn)抛光織物局部(bù)磨損太快在抛(pao)光過程中要不(bu) 斷添加微粉懸(xuán)浮液，使抛光織(zhi)物保持一定濕(shī)度。濕度太大會(hui)減弱抛光的磨(mo)痕作用，使試樣(yàng)中硬相呈現浮(fú)凸和鋼中非金(jin)屬夾雜物及鑄(zhù)鐵中石墨相産(chǎn)生“曳尾”現✨象；濕(shī) 度太小時，由于(yú)摩擦生熱會使(shǐ)試樣升溫，潤滑(hua)作用減小，磨面(mian)失去光澤，甚至(zhì)出現黑斑，輕合(he)金則會抛傷表(biǎo)面。爲了達到粗(cū)抛的目的，要求(qiu)轉盤轉速較⛹🏻♀️低(di)，最好不要 超過(guo)600r/min；抛光時間應當(dāng)比去掉劃痕所(suo)需的時間長些(xiē)，因爲👅還要去掉(diao)變形層。粗抛後(hòu)表面光滑無亮(liang)♻️度，所以還要再(zai)次精抛提高亮(liang)度。
精抛時轉盤(pan)速度可适當提(ti)高，抛光時間以(yǐ)抛掉粗抛的損(sǔn)⛹🏻♀️傷層爲宜。精抛(pāo)後磨面明亮如(rú)鏡，在顯微鏡明(ming)視場條🐕件下看(kan)不👈到劃痕，但在(zai)相襯照明條件(jiàn)下則仍可見到(dào)磨 痕。抛光機抛(pāo)光質量的好壞(huài)嚴重影響試樣(yàng)的組織結構，已(yi)逐步引起有關(guan)專家的重視☂️。近(jin)年來，國内外在(zài)抛光機⭐的性能(néng)上作了大量的(de)研究工作，研究(jiu)🔴出不少新機型(xíng)、新 一代的抛光(guāng)設♍備，正由原來(lái)的手動操作發(fa)展☀️成爲各種各(ge)樣的半自動及(jí)全自動抛光機(ji)。
下面介紹幾種(zhǒng)常用的機械抛(pao)光機的性能和(hé)特點🌏。抛機光專(zhuan)門針對鋼、鋁銅(tong)等金屬制品的(de)表面和管類進(jìn)行效果處理，幾(jǐ)十種原廠配件(jian)滿足不同需要(yào)，輕松制造出各(gè)種精度🐪不同的(de)雪花紋、拉絲紋(wen)、波浪紋、啞光面(mian)、鏡面等，快速修(xiū)補深度劃痕和(hé)輕微刮花，快速(sù)打磨和抛光；焊(hàn)縫、水口痕、迹氧(yang)化膜、污迹和油(you)㊙️漆等，适用於 去(qu)毛刺、形成圓角(jiǎo)，裝飾性金屬加(jiā)工，在🌂加工過程(chéng)中不會形成暗(àn)影、過渡地帶和(hé)裝飾面不均勻(yún)等，是金屬制品(pǐn)生産線的重要(yao)設備。抛光機适(shi)用于以下行業(yè)：木材、家 具行業(ye)🏃♂️如平木闆、家具(jù)🐪金屬拉手等工(gong)件砂光🐆拉絲；五(wǔ)金（金屬）材料及(ji)制品鋁型材及(ji)其制品、不鏽鋼(gang)制品及器皿、銅(tong)型材及制品、水(shui)🍓暖衛浴器材、鎖(suo)類、燈飾制品、 标(biao)牌銘牌、五金工(gong)藝飾🌏品、刀剪類(lei)📧、門的活葉、汽車(chē)自行車零配件(jian)、餐具類、韪扣類(lei)制品、鈕扣、皮帶(dai)扣、手機外殼、鍾(zhong)表行業等工🛀件(jiàn)🥵砂光拉絲；電子(zi)零件、電子器 材(cái)如電子零件、平(ping)闆砂光拉絲等(děng)
